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铜陵厚片吸塑-厚片吸塑加工-兴丰源厚片吸塑厂家(多图)
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芜湖兴丰源包装制品有限公司

经营模式:生产加工

地址:芜湖市湾沚区安徽新芜经济开发区五星大道468号

主营:气泡袋,珍珠棉,塑料袋,吸塑包装

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产品品牌:兴丰源吸塑包装
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亚克力吸塑字母定制工艺 英文字母的吸塑加工与中文字的吸塑加工,在一定程度上,它的制作生产工艺是差不多的,而且,市面上常见的这些,大都有发光的需求,所以,它们也都大部分选用亚克力板材。今天,小编就来给大家讲解一下亚克力吸塑字母的定制加工工艺。 英文字母吸塑加工生产的制作生产工艺流程跟吸塑字大体一样,不同的是,文字相对来说轮廓比较分明,而英文字母的吸塑加工相对来说就比较圆润了。因此,英文字母吸塑加工对于模具的要求相对来说比较高,一般英文字母的吸塑加工,它的制作流程大体如下:材料的选择及裁切-->模具的制作-->吸塑成型-->打磨切割-->装灯组装。 对于英文字母吸塑加工材料的选择,我们一般在亚克力和abs之间选择,一般的英文吸塑加工生产都有发光的要求,所以我们会更倾向于选用具有透明度极高的亚克力板材,当然,透光度只是其中我们考虑的众多因素之一,同时,我们选用亚克力板材做为英文吸塑加工生产的材料,其中还因为他具有的耐候性,较高的表面硬度和表面光泽以及较好的耐高温性能等。当然,如果英文字字母吸塑对发光没有要求,选用abs材料进行吸塑也是可以的。

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视频作者:芜湖兴丰源包装制品有限公司






ABS厚片吸塑的性能 ABS塑料在日常生产生活中的运用不可谓不常见,像汽车配件、设备外壳、器械等吸塑加工制品都会用到它。在工业中也是香饽饽,与聚乙烯(PE)、聚(PVC)、聚(PS)、聚(PP)合称为五大树脂。在吸塑行业,ABS也是使用频繁,是众多厚板制品考虑的材料。下面小编就其性能做如下简单的介绍,希望借此揭露它大受欢迎的部分原因: 首先认识一下abs塑料。ABS无毒、无味,外观呈色半透明,或透明颗粒或粉状。 密度为1.08~1.18g/㎝3; 收缩率为0.4%~0.9%; 弹性模量值为0.2Gpa; 泊松比值为0.394; 吸湿性<1%; 熔融温度217~237℃; 热分解温度>250℃。 接下来,从力学、热学、电学、环境四个维度介绍其的性能。在小编看来,这也是它为何在生产生活中占有重要地位的主要原因。 1.力学性能 ABS具有非常优良的力学性能,冲击强度,即便在低温下任然能够正常生产使用;ABS的耐磨性也很好,尺寸稳定性好,耐油,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。 2.热学性能 ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。 3.电学性能 ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。 4.环境性能 ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。 吸塑加工生产,材料的正确选择是非常重要的,而这一切也必须是建立在我们对材质的了解之上。今天,小编给大家带来的abs性能的介绍,希望能在生产生活中帮助到你。

pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求 塑料的厚片吸塑生产已经成为了一个时代共同的需求,其中,关于pp、pvc、abs、亚克力等塑料的厚片吸塑加工更是行业的热门。但是,吸塑加工生产工艺对材料还是有一定要求的。今天,小编就来给大家带来关于pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求。 关于pp吸塑,特别是pp厚片吸塑,用于成型加工的材料,无论单层或多层的复合片材,都必须具备以下性能: 一、塑性记忆: 对于塑料的生产加工,pp吸塑材料的要求必须具备塑性记忆,而所谓的塑性记忆就是:当拉伸软化的片材时,pp板材既有紧缩反抗拉力的倾向,又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度,它会回复到原来平片形状。这特性对吸塑加工成型过程的拉伸有着重要的影响。 二、热拉伸: 所谓的pp厚片吸塑材料的热拉伸性,就是片材在加热时均可以进行拉伸,这一特性对于pp吸塑产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。 三、热强度: pp厚片吸塑材质的性能要求中还需要具备一定的热强度性能,即吸塑加工过程中加热软化的片材只要稍受压力,就会在吸塑模具上形成清晰的轮廓。反之,如果需要太大的压力才能吸塑加工成型,而真空吸塑成型所提供倾压力差有限,对某些细微的花纹就很难显示出来。 四、成型温度: 即pp厚片吸塑成型所用片材需具备适宜一定的加工温度范围。既在其吸塑加工生产过程中受热软化温度,容易成型,又与其熔融温度有一定距离,成型温度范围较宽;不能只在较小的某一特定温度范围内成型,温度偏高或偏低时,成型容易撕裂、熔塌等现象。

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