塑料吸塑包装厚度不均原因及注意事项
2025.04.25
塑料吸塑包装厚度不均的原因可能有以下几种：
1. 模具的制造公差。如果模具在加工过程中存在较大的尺寸误差，那么浇口位置也可能出现偏差；分型面清洁度不好也会影响成型周期、注射量分配等从而造成局部偏厚的现象 。此外,冷却时间不够充分和顶出时的温度不足可能导致脱模时受力不平衡产生变形现象从而导致产品变薄或向一侧移动终导致片材发白且折弯易断裂的情况发生。若设备本身就存在问题则可能会影响到挤出的过程以及抽真空的效果致使成品件内部空气没有完全排除而导致等情况的发生。 2．原料中添加的各种助剂比例不合适如填加再生料过多也容易造成壁厚的不均匀的问题 解决措施有以下几点 ：确保吹气针分布合理并进行通水测试 ，适当增大背压并延长冷固时间和保压及充份熔化时间的检查可以提高界面的质量减少不良品的生产 控制好注速(射胶速度)、预热与加热的时间 、调整好后期的锁扣位来配合防止生产超差。 提高工艺技术参数是关键注意产品的形状不规则避免因部分过薄而不能有效排空拉力达不到平衡的因素对制程进行监控可加强相关的检测手段并与品质主管反馈以提升过程的稳定性。 注意事项如下: 需要经常观察设备的运行状态以便及时处理异常问题需要重视每一个小细节 , 解决每 一个可能出现问题的环节通过定期维护保养保证机器的良好运作状况以提高工作效率和质量 .
使用塑料吸塑盒需要注意的事项包括但不限于以下几个方面 : 在操作人员方面应具备一定的技能知识并且严格按照规定要求去执行任务以确保安全作业; 对于工作环境来说要保持干净整洁无杂物有利于材料的正常吸收水分不易分解也不会引起一些不必要的麻烦 ; 对于材料的选择也是至关重要的一般选择食品级环保型的PP板材比较适合长期高温环境的使用安全性比较高使用寿命也比较长.。
