关于塑料吸塑包装的测试方法
 关于塑料吸塑包装的测试方法，主要的性能指标包括 ：抗弯强度（动载能力）、抗压强度（静载能力）、抗冲击性能（结构刚性）、表面抗滑落性能等。
        1、塑料吸塑包装，测试托盘架空时抗弯强度（载荷变形量、去载后变形恢复状况）。
        欧洲塑料吸塑包装，测试不同托盘在1000kg标准载荷下的架空抗弯变形量，以及去载后的恢复状况。
        塑料吸塑包装，测试托盘支撑脚的静态抗压强度。吸塑件托盘，对角跌落实验，测试托盘结构的抗冲击性能（标准跌落高度，对角长度变形量）。 测试托盘表面抗滑落性能。一定重量的包装箱放在托盘上，倾斜托盘角度，直到包装箱开始滑落，测试该临界倾斜角度。
        2塑料吸塑包装测试方法外观测试：主要包括色差、色斑、变形、脏污、划痕、异味等，通过肉眼检查。尺寸测试：用卡尺或投影仪测量产品的重要关键尺寸，尺寸要在工程设计的规格内。可靠性测试：包装跌落法，按棱和面分别跌落，不可出现破损和开裂。

        3、吸塑泡壳测试方法外观测试：主要包括色差、色斑、变形、脏污、划痕、异味等，通过肉眼检查。结构测试：由客户指定或与客户承认样本一致。

        4、检测吸塑材料是否防静电表面电阻

塑料吸塑包装出现壁厚不均匀的原因
  塑料吸塑包装在制作过程中经常会出现壁厚不均匀的现象，从而影响到实际情况下的使用。那么，塑料吸塑包装为什么会出现这种壁厚不均匀的现象呢？
1、设计托盘的加热温度没有控制好，在加工过程中出现温度不稳定，而导致在加工过程中受热不均出现壁厚不均匀的现象。在加工过程中，我们对温度各个环节加强控制，对温度进行严格控制，这样有助于帮助我们减少因为温度原因而导致吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。

  3、塑料吸塑包装加工的时间也会影响吸塑托盘的壁厚，时间的长短对温度和受热时间有很大的影响，过长的加工时间会导致吸塑托盘的精度降低，而时间过短，温度不够也会影响吸塑托盘的加工精度。

  4、吸塑托盘的壁厚不均匀与吸塑的工艺也有影响，如果吸塑过深也会造成吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。

  吸塑托盘壁厚不均匀会使得吸塑托盘的产品效果不好，所以我们在进行加工的时候需要更加细致，提高吸塑托盘的质量和生产效率。