吸塑包装内托常用原材料：

吸塑包装内托的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

吸塑包装内托具体生产工艺：

1：模具制作及加工。 

2：模具处理干燥完全后进行软化处理。

3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4：泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩

5：托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

6：植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

7：抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

8：吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本**的是石膏模，其次是电镀铜模，*贵的是铝模。模具沾有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

9：吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

10：吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

吸塑包装内托出现壁厚不均匀的原因
  吸塑包装内托在制作过程中经常会出现壁厚不均匀的现象，从而影响到实际情况下的使用。那么，吸塑包装内托为什么会出现这种壁厚不均匀的现象呢？
1、设计托盘的加热温度没有控制好，在加工过程中出现温度不稳定，而导致在加工过程中受热不均出现壁厚不均匀的现象。在加工过程中，我们对温度各个环节加强控制，对温度进行严格控制，这样有助于帮助我们减少因为温度原因而导致吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。

  3、吸塑包装内托加工的时间也会影响吸塑托盘的壁厚，时间的长短对温度和受热时间有很大的影响，过长的加工时间会导致吸塑托盘的精度降低，而时间过短，温度不够也会影响吸塑托盘的加工精度。

  4、吸塑托盘的壁厚不均匀与吸塑的工艺也有影响，如果吸塑过深也会造成吸塑托盘出现壁厚不均匀的现象。

  吸塑托盘壁厚不均匀会使得吸塑托盘的产品效果不好，所以我们在进行加工的时候需要更加细致，提高吸塑托盘的质量和生产效率。